El Parque Empresarial Forum 1 en Costa Rica, invirtió US$1 millón en un proyecto de Redundancia Eléctrica, con la finalidad de garantizar de forma sostenida y sustentable la electricidad sin interrupciones a cada una de las más de 50 empresas que conviven en el Parque Empresarial.
“La redundancia de suministro de energía garantiza a los clientes que las capacidades vitales de la red eléctrica, siempre estarán disponibles cuando se les requiera. Es decir, convierte a Forum 1 en un parque visionario y atractivo para la instalación de empresas que necesitan un ambiente de confiabilidad y seguridad en los sistemas eléctricos”, manifestó el Ing. Víctor Romero, jefe de Ingeniería de Forum 1.
El proyecto contempla la conexión a dos subestaciones eléctricas (Lindora Radial y Guachipelín), a través de la red subterránea del Parque, lo que permite de forma automática que ante una falla de voltaje, se conmuten entre ellas en tan solo 2,5 segundos. Antes de poner en marcha este proyecto, Forum 1 dependía de una sola subestación de energía eléctrica, lo cual ante una salida de voltaje dejaba al Parque operando con sus sistemas de emergencia y en muchos casos durante horas.
Por esta razón y ante la necesidad de garantizar la confiabilidad del servicio eléctrico es que surgió la iniciativa de dotar al Parque Empresarial de una redundancia eléctrica con transferencia automática, de forma tal que no se afecte la continuidad del servicio ante salidas de voltaje. Gracias a la realización de este proyecto los generadores con los que cuenta Forum 1 pasarán a ser una tercera redundancia, en caso de un fallo en el suministro de energía de ambas sub estaciones.
Otro de los beneficios que se perciben con esta iniciativa y que lo convierten en un caso de éxito es, es la reducción en un 95% del costo por compra de combustible diésel. Por lo tanto, a partir de su disminución en el consumo, se reduce la huella de carbono.
La inversión realizada en el proyecto de Redundancia Eléctrica elimina las salidas de voltaje en el parque, las cuales se generaban producto de fallas en el sistema eléctrico. Muestra de ello, es que en un periodo de 12 meses, se produjeron ocho salidas de voltaje, con lo cual el Parque tuvo que operar durante 19,45 horas con generadores, provocando un gasto por US$21.102 en la compra de diésel.
Con respecto al costo por mantenimiento preventivo y correctivo de los generadores, anteriormente era necesario llevarlo a cabo cada cuatro meses, lo cual significaba una inversión que oscilaba los US$26.500. Sin embargo, bajo este nuevo esquema se realizarán los mantenimientos semestrales ya que los equipos trabajarán mucho menos horas, con lo cual la factura se reduciría hasta en US$19.395, generando un ahorro anual de más de US$7.000.
En cuanto a la compra de repuestos para los generadores, se estima que el puede reducirla en los próximos cuatro años, lo cual representaría un ahorro superior a los US$2.000. Luego de realizar una serie de cálculos el Ing. Romero explicó que los ahorros anuales se estiman por más de US$20.000.
Adquisición de equipos
Durante el desarrollo del proyecto, que tardó 14 meses, se debió construir una acometida subterránea nueva, lo que implicó la coordinación de una logística compleja para realizar toda la obra civil y electromecánica sin interrumpir en ningún momento y con ello garantizar la continuidad operativa del Empresarial.
Los equipos adquiridos de redundancia eléctrica fueron fabricados exclusivamente para Forum 1. Estos constan de una nueva acometida eléctrica subterránea, transferencia automática y dos seccionadoras que se enlazan a cualquiera de las dos subestaciones de forma automática.
Fue necesario instalar un poste nuevo fuera de los límites de Forum 1, punto en el cual empieza la acometida subterránea. Se llevaron a cabo obras civiles (zanjeo) en los límites de la etapa Forum 2, sector Este. Se instalaron cinco tuberías de 4 pulgadas PVC para la canalización de los cables nuevos y se hicieron dos fosas para la instalación de los dos seccionadores nuevos. Además se hizo una transferencia automática en alta tensión.
Dentro del equipo adquirido figura un interruptor de 35 KV con transferencia automática de fuente 2X600A y 4X200A, para la protección y seccionamiento (al vacío o bajo carga) tipo pedestal (frente muerto), sumergible. Este equipo consiste en un tanque hermético lleno de gas hexafluoruro de azufre a presión positiva, aislamiento sólido, el cual funciona como dieléctrico, se cuenta con cámaras al vacío para la interrupción de corrientes de cortocircuito.
La protección de cortocircuito dispone de un relevador de sobre corrientes del tipo estado sólido, con capacidad para ser programado en el sitio a través de un teclado por medio de una micro computadora. Cuenta con los dispositivos para la medición de corrientes e interrogación remota. Cumple además con las normas de acuerdo con la última revisión: ANSI / IEEE C.37.60 – C.37.63 – C.37.71 – C.37.72 – C 37. 73 ; C 57.12.28; ANSI / IEEE 386; ASTM D 2472 ; IEC 56 – IEC 265 – 1.
El equipo de conmutación automática de la carga fue instalado de fábrica. Cada vía de ingreso cuenta con tres sensores de tensión instalados en el interior del equipo (sin sensores externos) y cada vía de salida protegida posee tres sensores de corriente, igualmente instalados en el interior del equipo. La lógica del control electrónico, es capaz de acoplar una planta de emergencia, ante la eventual falla de las fuentes, tanto la preferente como la alternativa.
El equipo de disparo automático de la carga también fue instalado de fábrica. Los controles son resistentes al ambiente, alimentados desde transformadores de corriente instalados dentro de la cuba del interruptor.
Se instaló un control de disparo por cada vía trifásica de 200 A. El disparo es tipo trifásico. Tiene un rango de ajuste, desde un valor inicial de 15 A hasta un valor final no menor a 200 A, con el mayor número de intervalos posibles y no menor a 10 intervalos. El ajuste tanto del tipo de curva como el nivel de disparo, se puede realizar en forma manual en el sitio de trabajo. La curva de disparo es tipo T. El control es capaz de censar en todo momento la carga. La apertura por falla es de cámara de vacío y el seccionamiento por medio de gas SF6.
El control está previsto para su alimentación de corriente alterna desde una fuente externa; permite la apertura manual de todas las vías. Cuenta con selección de corrientes de disparo por fase, ajustables en un rango comprendido entre 15 y 200 A; posee retardo de disparo por corriente de magnetización; tiene indicador de fallas por fase o tierra de la magnitud de corrientes, con fecha y hora del evento; mide la corriente por cada fase para cada salida protegida. Dispone de puertos de comunicaciones serial RS-232 y un puerto de comunicación Ethernet alternativo, adecuado a las condiciones ambientales de trabajo del equipo.
A través de esta redundancia eléctrica Forum 1 se puso a la vanguardia en continuidad operativa de negocios, ya que los equipos instalados son los más modernos del mercado. El proyecto fue posible gracias a la inversión realizada por parte de todos los Propietarios que componen el , así como el trabajo realizado en conjunto con la Compañía Nacional de Fuerza y Luz, proveedores externos y el equipo Administrativo y de Ingeniería de Forum 1.
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