El mundo se está transformando de la mano de la tecnología en donde la globalización, competencia y evolución han provocado que algunas empresas automaticen algunos de sus procesos con la finalidad de adaptarse a las nuevas necesidades del mercado.
Es por ello, que con la llegada la Industria 4.0 el proceso de automatización ha sido vital para la toma de decisiones informadas e inteligentes; a través del Internet de las Cosas (IoT) es posible conectar todo un sistema con sensores que recogen autónomamente datos del funcionamiento, así como las variables del entorno en tiempo real, que posteriormente, el mismo sistema analiza e informa al usuario sobre posibles fallas, con la finalidad de realizar mantenimientos preventivos y evitar paros de producción, al igual que pérdida de dinero.
Una empresa que se desarrolla en este ámbito y que lo ha puesto en marcha es Schneider Electric en su planta inteligente localizada en México gracias a EcoStruxure™ Augmented Operator Advisor.
Las empresas que automaticen sus procesos o que opten por transformarse en una planta inteligente, obtienen diversos beneficios tangibles, entre los que se encuentran:
y eficiencia de procesos, eficiencia energética, rendimiento y confiabilidad de los activos, reducción de huella de carbono, mejora significativa de la seguridad y ciberseguridad, transparencia y visibilidad de todas las operaciones, así como una fuerza de trabajo mejor preparada.
“En un entorno en el que la tecnología define la estrategia empresarial cada vez más, incorporarse a la Industria 4,0, a la automatización de procesos, así como a la toma de decisiones informadas en tiempo real, ya no es un tema del futuro, es hoy una realidad que debe ser considerada como prioritaria para no sólo alcanzar objetivos, sino también para ser más eficientes y así, hacer más con menos, en beneficio del cliente, de la empresa y del planeta”, comentó Michael Ramírez, director de Desarrollo de Negocios de Schneider Electric Centroamérica.
Poniendo en práctica su propia tecnología, Schneider Electric construyó una planta inteligente en México que se rige por el sistema EcoStruxure™ Augmented Operator Advisor, y que, hasta el momento, ha tenido grandes resultados como:
Reducción de los costos de mantenimiento en un 30%, mientras que aumenta la eficiencia general de los equipos en un 7%.
Gestión ágil y eficiencia de los procesos, con un retorno de la inversión (ROI) de menos de un año a través de la eficiencia del proceso.
En un 5%: eficiencia energética hasta en 710.898 KWh, optimización de fuerza laboral, mejora en la seguridad de los colaboradores, así como adaptabilidad de activos en costos de obra y piezas de repuesto.
Reducción de huella de CO2 en 377 toneladas.
Incremento de mantenimiento preventivo vs correctivo en bajas de energía, fallas en los equipos, errores en la fabricación, problemas en las instalaciones, fallas en los sistemas y mantenimiento de los activos.
La evolución es una constante segura, de la cual, las empresas deben estar listas con las herramientas necesarias para enfrentar los retos que les plantea el mundo y su consumidor. Estos procesos de automatización implementados por las empresas, reflejarán no solo beneficios inmediatos, sino que también, se estima un crecimiento a largo plazo gracias a la eficiencia y la toma de decisiones inteligentes basadas en un modelo específico de cada cliente.