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Sector minero acelera la incorporación de tecnologías en equipos de maquinaria



La construcción vive una transformación sin precedentes debido a la alta renovación e incorporación de herramientas de tecnología; que prometen cambiar para siempre la forma de llevar a cabo proyectos. La evolución de las tecnologías ha incidido en todos los sectores de manera más o menos directa. El sector de la construcción ha sido uno de los más afectados por los cambios de las últimas décadas. La cuarta revolución industrial es un concepto relativamente nuevo que hace referencia al avance tecnológico que ha experimentado la industria estos últimos años.


No obstante, la falta de confianza en la nueva tecnología o bien, las limitaciones con las que cuentan los operadores para poder utilizar herramientas tecnológicas son parte de los retos que enfrenta el gremio constructivo para seguir adelante. “Así como el aumento en los costos operativos al adoptar estas tecnologías, han hecho que el avance y la implementación no sean tan acelerados como se espera o como sucede en países desarrollados”, afirma Juan José Carranza KAM Regional Minas y Canteras, Grupo Tecun.



El desarrollo y la integración de tecnologías de automatización han avanzado siempre más lentamente en el terreno de la construcción, pero actualmente diversas soluciones de automatización son decisivas para la transformación digital del sector. Se espera que en un lapso de 5 años toda esta tecnología e información será tan común como el uso de un dispositivo inteligente o bien el internet, debido a que, las compañías de equipos mineros implementan día a día alta tecnología buscando seguridad máxima para el operador y optimizando la productividad en la industria minera.


Tecun apuesta por un nuevo equipo de vanguardia


Con la llegada de las tecnologías, TECUN ha apostado y se ha fortalecido en la incorporación de maquinaria con innovaciones digitales para las necesidades de diversos proyectos. Por ejemplo, las maquinarias Sandvik han sido diseñadas específicamente para el trabajo minero, en canteras y productores agregados. Estas maquinarias también se han desarrollado para hacer frente a las productividades reales de los clientes, que las soluciones de trituración y cribado tradicionales no pueden satisfacer.


“Sandvik como un motor de innovación, invierte un 25% de sus ingresos anualmente en desarrollo e investigación de nuevas tecnologías para seguir impulsando e implementando en los equipos que fabrican y distribuyen a nivel mundial. Siempre enfocados en riesgo cero para los operarios y todas las personas involucradas en el proceso productivo de la industria minera”, expresa Juan José Carranza KAM Regional Minas y Canteras, Grupo Tecun.



Los controles remotos son otra de las innovaciones que están implementando. En el caso de la industria de minería subterránea existen sistemas como Sandvik AUTOMINE®, las cuales permiten controlar los equipos con hasta 5 kilómetros de distancia operados desde la superficie utilizando tecnología e ingeniería de última generación.



“En la minería de cielo abierto, existen perforadores de superficie Sandvik, que realizan su operación mediante posicionamiento satelital permitiendo un control más preciso de las plantillas de perforación y obteniendo así una mayor productividad en esta industria”, indica Carranza.


Por otro lado, el experto indica que, desde hace más de 6 años, Sandvik ha implementado equipo de mina subterránea completamente eléctrico y a control remoto; obteniendo así, mayor seguridad para los operadores reduciendo a cero las emisiones que generan los motores de combustión interna. Como consecuencia, se eleva la disponibilidad de los equipos en operación obteniendo máxima productividad.


Basado en esta transformación, los próximos años se verá un mayor incremento del uso de las tecnologías digitales como la robótica, optimizando y renovando procesos para que los proyectos sean más sostenibles y eficaces. En Grupo Tecun creemos en la innovación proyectada para los próximos años en el sector de Construcción y Minas, enfocados en brindar a nuestros clientes las soluciones integrales que cada industria requiere para promover juntos el desarrollo de la región.



QH332 Cono de trituración móvil montado sobre orugas.

• Capacidad: 80m3 en material de basalto en banco de material.

• Aplicación/Operación: Canteras, cementeras, productores de agregado, dragados en ríos.

• Motor: Caterpillar C9 Tier 3, 261 kW (350 hp)

• Consumo de Diesel por hora: 7.5 galones.

• Máxima Alimentación: 185 mm (7.25 in.)

• Producción máxima: 220 toneladas métricas/h

• Velocidad de traslación: 1km/h.

• Control remoto inalámbrico y umbilical (Con cable)

• Tecnología que posee: Automatic Setting Regulation ASRi (Control del Close side setting)Peso total: 15 200 kg


DD321-40 Jumbo de avance para túneles subterraneos

• Área de cobertura en túnel subterráneo: 49 m² (Ancho:8.82mts x 6.06mts) • Longitud de perforación: 4.66mts

• Aplicación: mina subterránea, túneles hidroeléctricos y viales.

• Potencia de perforadoras: 2 x 20kW

• Peso total: 22 000 kg dependiendo de opcionales

• Acero de perforación: T38 - R32 - H35 - T38 - R35 - R39

• Longitud de brazos: 2 x TF512, 12ft - 16 ft

• Motor de combustión interna Diesel para traslación (5km/h)

• Motores eléctricos para sistema hidráulico: 2 x HPP555 (55 kW)

• ·Voltaje de alimentación: 480v, 3 fases.


UD211 Planta de trituración semimóvil montada sobre chasis y llantas.

• Capacidad: 75m3/h en material de basalto (banco de material).

• Aplicación/Operación: Canteras, cementeras, productores de agregado, dragados en ríos.

• Capacidad total en motores eléctricos: 205Kw.

• Máxima Alimentación de primaria CJ409: 600 mm / 23.6.

• Máxima Alimentación de cono CH420: 130 mm / 5.1”.

• Conveyor: Tipo Escorpión.

• Producción máxima: 150 toneladas métricas/h.

• Tecnología que posee opcional: Automatic Setting Regulation ASRi (Control del Close side setting).



DX700 Barreno de superficie Top Hammer

• Diámetro de agujero: 76 - 115 mm (3” – 4½”).

• Barras de perforación: T45 o T51.

• Altura de Banqueo: 20m verticales.

• Potencia de perforadora 19,5 kW.

• Potencia de motor: 168 kW/225 hp, Caterpilar C7.1.

• Sistema de aire comprimido: 8,1 m3/min, hasta 10 bar.

• Capacidad productiva: 1,2 Toneladas métricas/año.

• Velocidad de traslación: 2km/h.

• Peso total: 15 200 kg.


CH440 Cono de trituración estacionario

• Capacidad: 125m3/h en material de basalto (banco de material).

• Aplicación/Operación: Canteras, cementeras, productores de agregado.

• Capacidad de motor eléctrico: 220 kW (480v 3 fases).

• Máxima Alimentación de Cono: 215mm.

• Producción máxima: De 58 a 336 toneladas métricas/h.

• Rango CSS (Close side Setting): De 8 a 48 mm (0.3 - 1.8 in.).

• Tecnología que posee opcional: Automatic Setting Regulation ASRi (Control del Close side setting).

• Peso total: 16 700 kg.

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